四川制药洁净车间检测***「多图」

洁净室门窗大都共同具有三类构造缝隙。

 平开洁净室门扇的缝隙密封平开式密闭洁净室门是洁净厂房中选用的洁净室门类型，平时供通行或者运输.火灾时供紧急疏散，都很方便。

  一般选用成型断面的弹性材料作为密闭条固定密封在缝处。常用洁净室门的洞口宽度，双扇内洁净室门多在1800mm以下，双扇外洁净室门多在2100mm以下;洞口高度大抵在2400mm以内。

 密闭条的设置。在经常启闭洁净室门扇通行的情况下，除某些外洁净室门为避开重设备等运输时可能对洁净室门楼的碰撞面把密闭条全部设置在洁净室门扇上，或者一些内洁净室门由于车间运输原因不允许在地面设置洁净室门槛只能在靠近地面的洁净室门扇底部安装吊挂式扫地密闭条外，   一般情况下，为了使密闭条尽量避免手模、脚踩或车碰，少受人行与运输的影响，多将长宽仪几毫米的小断面成型弹性密闭条敷设在洁净室门提的隐蔽凹槽部位，再借洁净室门扇的关闭压紧。

 密闭条应沿活动缝隙的周边连续敷设，以便在洁净室门关闭后形成一困封闭环形的密封线。当密闭条被分别设置在洁净室门楼和洁净室门扇两处时，就必须注意陶者有很好的衔接，尽量减小密闭条在洁净室门缝处的小断间隙。

食品卫生质量直接关系到人们的身体健身和生命安全。

食品卫生质量直接关系到人们的身体健身和生命安全。

影响食品卫生质量的因素有生产原料及辅料、生产工艺技术和生产环境等。食品生产环境包括可能与食品接触的设备（工器具）、人员和空气等，其安全生产控制的目的是为了防止食品在不卫生的条件下加工。食品生产用洁净间（区）的污染控制是食品生产环境控制的关键环节，其控制对象包括尘粒和微生物。

空气中的微生物无处不在，并常附着在尘埃粒子上，随着尘埃、雾滴及皮屑、毛发等传播。空气中的尘埃粒子越多，细菌附着在尘埃粒子上的机会越大，传播的机会也增加。同样，病毒也会附着在尘粒上并进行传播。因此，控制空气中尘粒的数量就可以控制附着在其上的微生物。

大部分微生物在于0.3?m。病毒是的微生物,大约在0.005?m以上，其次是立克次氏体。细类很多，多数在空气中以群体形式存在。常见的细菌大小为5.5～6.5?m，真菌为3.1～3.9?m，采用空气过滤器(0.5?m，过滤效率≥99.9%)基本上可将它们除去。

空气洁净度是指洁净环境中空气含悬浮粒子量多少的程度，通常空气中含尘浓度高则空气洁净度低，含尘浓度低则空气洁净度高。按空气中悬浮粒子浓度来划分洁净室及相关受控环境中空气洁净度等级，就是以每立方米空气中的允许粒子数来确定其空气洁净度等级。***GB50073一2001中规定的洁净间(区)内空气中悬浮粒子洁净度等级见表1

制作风管的材料是确保空调洁净度的基本条件

制作风管的材料是确保空调洁净度的基本条件

认真有序试车，确保洁净空调系统一次调试成功。

1 洁净空调系统安装完成后必须对空调间、空调机房进行清理、清洁，一切无关的物件必须全部清除，并认真检查空调间及机房的墙、顶、地面的油漆是否破坏并补全，认真检查设备的过滤系统，对于送风系统末端可直接安装风口（洁净度ISO6级以上系统可安装过滤器），认真检查电气，自动控制系统，供电系统，确认各系统完好后方可进行试车。

2 制定详细的试车计划，安排参加试车的人员，准备必备的工、器、量具。

3 试车必须在统一组织、统一指挥下进行。试运行过程中新风滤网2小时更换一次，装有过滤器的末端应定时更换、清洗，一般4小时一次。试运行必须连续进行，运行情况可从自动控制系统了解各空调间、设备房的各项数据，并通过自动控制系统实施调节。洁净空调试运行的时间必须符合GB50243-2002规范中规定的时间。

4 经过试运行，系统达到稳定后可进行各项指标的测试。测试内容包括风量（风速）、静压差、空气过滤器泄漏、室内空气洁净等级、室内浮游菌和沉降菌、空气温湿度、室内气流流形、室内噪声等项指标，也可按照设计洁净度等级或在商定验收状态下的等级要求进行。