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无尘室操作时的一般规定

无尘室操作时的一般规定：

1.处理芯片时，必须戴上无纤维手套，使用清洗过的干净镊子挟持芯片，请勿以手指或其它任何东西接触芯片，遭碰触污染过的芯片须经清洗，方得继续使用：

（1）任何一支镊子前端（即挟持芯片端）如被碰触过，或是镊子掉落地上，必须拿去清洗请勿用纸巾或布擦拭脏镊子。

（2）芯片清洗后进行下一程序前，若被手指碰触过，必须重新清洗。

（3）把芯片放置于石英舟上，准备进炉管时，若发现所用镊子有污损现象或芯片上有显眼由镊子所引起的污染，必须将芯片重新清洗，并立即更换干净的镊子使用。

2.芯片必须放置盒中，盖起来存放于规定位置，尽可能不让它暴露。

3.避免在芯片上谈话，以防止唾液溅于芯片上，在芯片进扩散炉前，请特别注意，防止上述动作产生，若芯片上沾有纤维屑时，用氮喷之。

4.从铁弗龙（Teflon）晶舟，石英舟（QuartzBoat）等载具（Carrier）上，取出芯片时，必须垂直向上挟起，避免刮伤芯片，显微镜镜头确已离芯片，方可从吸座上移走芯片。

制作风管的材料是确保空调洁净度的基本条件

制作风管的材料是确保空调洁净度的基本条件

认真有序试车，确保洁净空调系统一次调试成功。

1 洁净空调系统安装完成后必须对空调间、空调机房进行清理、清洁，一切无关的物件必须全部清除，并认真检查空调间及机房的墙、顶、地面的油漆是否破坏并补全，认真检查设备的过滤系统，对于送风系统末端可直接安装风口（洁净度ISO6级以上系统可安装过滤器），认真检查电气，自动控制系统，供电系统，确认各系统完好后方可进行试车。

2 制定详细的试车计划，安排参加试车的人员，准备必备的工、器、量具。

3 试车必须在统一组织、统一指挥下进行。试运行过程中新风滤网2小时更换一次，装有过滤器的末端应定时更换、清洗，一般4小时一次。试运行必须连续进行，运行情况可从自动控制系统了解各空调间、设备房的各项数据，并通过自动控制系统实施调节。洁净空调试运行的时间必须符合GB50243-2002规范中规定的时间。

4 经过试运行，系统达到稳定后可进行各项指标的测试。测试内容包括风量（风速）、静压差、空气过滤器泄漏、室内空气洁净等级、室内浮游菌和沉降菌、空气温湿度、室内气流流形、室内噪声等项指标，也可按照设计洁净度等级或在商定验收状态下的等级要求进行。

浅谈SMT洁净车间管理制度

浅谈SMT洁净车间管理制度{第六条 禁止在车间聊天、嘻戏打闹、接听私人电话、玩手机、私自离岗、窜岗等行为（注：离岗指打卡后脱离工作岗位或办私事；窜岗指上班时间窜至他人岗位做与工作无关的事），违者依公司奖惩制度处理。

第七条 各岗位人员应保持各自负责区域的卫生，严格执行6S标准（清理、清扫、整理、整顿、安全、素养），任何作业台面上不得有锡膏残留物（锡膏粘到PCB不应该焊接的地方容易造成报废）。下班前应将各自负责的区域清洁完，管理人员发现没有清洁干净的，有权要求重新清洁。

第八条 SMT洁净车间的机器价格非常贵重，各岗位作业者在培训、考核合格之后佩戴上岗证方可上岗。如果是因为没有按照作业标准作业导致机器损坏的，将由损坏者按一定比例赔偿。不熟悉的机器报警，不得擅自操作机器，应及时询问工程师。

第九条 未经厂办允许或与公事无关，员工一律不得擅自离开公司办理私事。非上班时间员工不得私自进入车间。任何人不得携带违禁物品，危险品或与生产无关之物品进入车间；车间内严禁吃东西；不得将私人用品放在流水线上，违者依公司奖惩制度处理。

第十条 QC在检查PCB的时候，在同一位置出现3次以上不良，需找工程师商量对策，在一小时内出现25PCS不良，QC有权停止生产，要求工程师做出对策。同时，工程师也应该不定期的到炉后了解不良的情况，做到将不良降低至少。